Comment sélectionner un refroidisseur pour des températures ambiantes de 50 à 55 degrés
HEAD-POWER – Fabricant professionnel de systèmes de climatisation centraux-
Le choix d'un refroidisseur pour un bâtiment commercial normal est déjà une décision technique importante. Cependant, la sélection d'un refroidisseur pour un projet situé dans un désert ou dans un climat extrêmement chaud nécessite une réflexion beaucoup plus minutieuse.
Dans de nombreuses régions du Moyen-Orient et d'Afrique, les températures extérieures estivales peuvent atteindre 50 degrés et, dans certaines régions, la température de conception peut approcher 55 degrés. Dans ces conditions, un refroidisseur à air standard-peut ne pas fournir la capacité de refroidissement ou un fonctionnement stable attendu.
HEAD-POWER fournit des équipements de climatisation centrale-pour les applications de refroidissement-industrielles, commerciales et de processus dans les régions à haute-température, notamment l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, le Qatar, le Koweït, Bahreïn, Oman, le Yémen, l'Irak, la Jordanie, Israël, la Palestine, le Liban, la Syrie et l'Iran, ainsi que l'Égypte, la Libye, l'Algérie, la Tunisie, le Maroc, le Soudan, le Soudan du Sud, la Mauritanie, le Mali, le Niger, le Tchad, le Burkina Faso, le Nigéria, le Ghana, le Kenya, Tanzanie, Éthiopie, Somalie, Djibouti et autres marchés africains.
La température de conception réelle doit toujours être confirmée en fonction de l'emplacement du projet et des exigences techniques locales. Toutes les villes de ces pays ne bénéficient pas des mêmes conditions extérieures.
Pourquoi la température ambiante est-elle importante ?
Un refroidisseur à air-rejete la chaleur via son serpentin de condenseur et ses ventilateurs. À mesure que la température extérieure augmente, le condenseur doit travailler plus fort pour libérer de la chaleur dans l’air ambiant.
À des températures ambiantes élevées, le refroidisseur peut subir :
Capacité de refroidissement inférieure ;
Pression de condensation plus élevée ;
Température de refoulement du compresseur plus élevée ;
Augmentation de la consommation électrique ;
Alarmes de haute-pression ;
Arrêt du ventilateur du condenseur ;
Déclenchements de sécurité du compresseur ;
Fonctionnement instable ;
Durée de vie réduite des composants.
C'est pourquoi un refroidisseur sélectionné uniquement en fonction de sa capacité nominale peut ne pas convenir à un projet où la température extérieure réelle atteint 50 à 55 degrés.
Par exemple, un refroidisseur marqué de 100 kW peut fournir 100 kW dans des conditions nominales standard, mais la capacité disponible peut être inférieure à une température ambiante de 50 ou 55 degrés. La sélection finale doit donc être basée sur les conditions de fonctionnement réelles, et pas seulement sur le nom du modèle ou la classification du catalogue.
1. Confirmez l'emplacement du projet et la température de conception
La première étape consiste à confirmer l’emplacement exact du projet.
Le client doit fournir :
Pays et ville ;
Élévation du projet ;
Température estivale normale ;
Température maximale attendue ;
Température ambiante de conception requise ;
Si le refroidisseur sera installé sur un toit, à côté d'un bâtiment ou dans une zone fermée d'usine ;
Si l'équipement sera exposé à la poussière, au sable ou à l'air côtier salé.
Par exemple, les conditions de conception à Riyad peuvent être différentes de celles de Djeddah, Dubaï, Mascate, Aden, Doha, Le Caire ou Khartoum. Même au sein d’un même pays, la configuration requise du refroidisseur peut être différente.
Pour les projets-à haute température, le client doit indiquer clairement si le refroidisseur doit fonctionner à :
45 degrés ambiants ;
50 degrés ambiants ;
52 degrés ambiants ;
55 degrés ambiants ;
Ou une autre condition de conception spécifiée.
2. Vérifiez la capacité de refroidissement réelle à 50-55 degrés
Le point technique le plus important est la puissance frigorifique disponible à la température ambiante réelle de conception.
Le devis doit clairement indiquer la base de performance, notamment :
Capacité de refroidissement à la température ambiante requise ;
Température d'entrée de l'eau réfrigérée- ;
Température de sortie de l'eau-réfrigérée ;
Débit d'eau ;
Puissance d'entrée du compresseur ;
Courant de fonctionnement total ;
Type de réfrigérant ;
Température de condensation ;
Plage de fonctionnement ;
Pression d'eau admissible ;
Niveau sonore, si nécessaire.
Si le client a besoin de 200 kW de refroidissement à 50 degrés ambiants, le fabricant doit sélectionner l'équipement en fonction de 200 kW à 50 degrés - et non simplement proposer un modèle nominal de 200 kW évalué dans des conditions standard.
Dans certains cas, un refroidisseur nominal plus grand peut être nécessaire pour garantir que la capacité de refroidissement requise est toujours disponible à 50-55 degrés.
3. Sélectionnez une configuration-ambiante élevée ou T3.
Pour les régions extrêmement chaudes, le refroidisseur peut nécessiter une configuration à température ambiante élevée ou T3.
En fonction de la capacité et de l'application, la configuration peut inclure :
Compresseurs à haute-température ;
Serpentins de condenseur plus grands ;
Augmentation de la surface du condenseur ;
Échangeurs de chaleur à tubes de cuivre et à ailettes en aluminium ;
Ventilateurs de condenseur à haute-température ;
Ventilateurs de condenseur EC avec contrôle approprié ;
Protection spéciale-haute pression ;
Refroidissement amélioré du compresseur ;
Composants électriques-à haute température ;
Charge de réfrigérant optimisée ;
Paramètres de contrôle modifiés ;
Capacité de rejet de chaleur- améliorée ;
Exigences de ventilation plus strictes.
La conception exacte dépend du réfrigérant, de la capacité de refroidissement, de la température de l'eau, de l'alimentation électrique et de la température ambiante requise. Cela doit être confirmé par l'équipe d'ingénierie du fabricant avant le devis.
4. Confirmez les conditions de l'eau-réfrigérée
Les températures et le débit de l'eau réfrigérée-ont un effet direct sur la capacité de refroidissement et l'efficacité du refroidisseur.
Les informations suivantes doivent être confirmées :
Température d'entrée de l'eau réfrigérée- ;
Température de sortie de l'eau-réfrigérée ;
Différence de température requise ;
Débit d'eau ;
Pression de pompe requise ;
Si du glycol est utilisé ;
Type et concentration de glycol, le cas échéant ;
Température de l'eau de fonctionnement minimale et maximale.
Les conditions courantes incluent 12/7 degrés et 7/12 degrés, mais les projets de refroidissement de processus industriels-peuvent nécessiter des conditions différentes, telles que 15/10 degrés, 20/15 degrés ou d'autres combinaisons.
Un refroidisseur utilisé pour l'extrusion de plastique, le moulage par injection, la transformation des aliments, la production chimique ou d'autres processus industriels doit être sélectionné en fonction des exigences réelles du processus.
5. Vérifiez l'alimentation électrique
Le fonctionnement à température ambiante élevée-exige normalement une évaluation électrique minutieuse, car la consommation électrique du compresseur et du-ventilateur du condenseur peut augmenter.
Les informations suivantes doivent être confirmées :
Tension;
Phase;
Fréquence;
Capacité du transformateur ;
Puissance disponible sur le site d'installation ;
Capacité de court-circuit- ;
Taille du câble ;
Classement-du disjoncteur ;
Fluctuations de tension ;
Courant de démarrage et courant de fonctionnement ;
Si un démarreur progressif ou un autre dispositif de démarrage est requis.
Les alimentations électriques typiques dans la région peuvent inclure 380 V/3Ph/50 Hz, 400 V/3Ph/50 Hz, 415 V/3Ph/50 Hz ou 380 V/3Ph/60 Hz, selon le pays et le projet.
Le client doit également s'assurer que l'ensemble du système électrique-et non seulement le refroidisseur-est capable de prendre en charge l'équipement à pleine charge.
6. Faites attention à l’installation et au flux d’air
Un refroidisseur à haute-température ne peut pas fonctionner de manière fiable si l'air extérieur ne peut pas circuler correctement.
La zone d'installation doit fournir :
Espace suffisant autour du refroidisseur ;
Aucune obstruction à l’entrée d’air du condenseur ;
Pas de recirculation de l'air chaud rejeté ;
Distance adéquate entre plusieurs refroidisseurs ;
Espace d'entretien suffisant ;
Une fondation ferme et de niveau ;
Un bon drainage ;
Protection contre la poussière et le sable excessifs ;
Protection contre l’air côtier corrosif si nécessaire.
Si l'air chaud évacué du condenseur retourne directement à l'entrée d'air, la température réelle de l'air entrant-peut devenir encore plus élevée que la température extérieure. Cela peut provoquer une protection contre les hautes-pressions et un fonctionnement instable, même lorsque le refroidisseur lui-même a été correctement sélectionné.
7. Tenez compte de la poussière, du sable et des conditions côtières
De nombreux projets au Moyen-Orient et en Afrique sont situés dans des zones désertiques, industrielles ou côtières. La température élevée n’est pas le seul défi.
L'équipement peut également être exposé à :
Sable et poussière ;
Humidité élevée ;
Air salin ;
Atmosphères corrosives ;
Alimentation électrique instable ;
Ressources de maintenance limitées.
Pour ces projets, le client devra peut-être prendre en compte :
Revêtement spécial du serpentin du condenseur ;
Matériaux résistants à la corrosion- ;
Filtres à air améliorés ou écrans de protection ;
Protection électrique renforcée ;
Armoires de commande-résistantes à la poussière ;
Nettoyage régulier du condenseur ;
Fonctions de surveillance et d'alarme à distance ;
Pièces de rechange recommandées.
La configuration finale doit être sélectionnée en fonction de l'environnement réel du site.

HEAD-POWER Solutions de refroidissement-haute température
HEAD-POWER fabrique des équipements de climatisation centrale-pour une large gamme d'applications industrielles et commerciales, notamment :
Refroidissement des processus industriels ;
Extrusion et moulage par injection de plastique ;
Production d'aliments et de boissons ;
Usines chimiques et pharmaceutiques ;
Centres de données et salles de serveurs ;
Hôtels et hôpitaux ;
Bâtiments commerciaux ;
Entrepôts et ateliers ;
Usines de fabrication ;
Projets d'énergie et de services publics ;
Applications désertiques à haute-température.
Notre équipe d'ingénierie examine les conditions de fonctionnement du client avant de recommander l'équipement. La sélection peut inclure des refroidisseurs à air-, des refroidisseurs à eau -, des refroidisseurs à vis, des refroidisseurs à spirale, des pompes à chaleur ou des systèmes de refroidissement de processus - personnalisés.
La solution préconisée dépend :
Capacité de refroidissement requise ;
Emplacement du projet ;
Température ambiante ;
Conditions d'eau-réfrigérée ;
Exigences du processus ;
Alimentation électrique ;
Disposition d'installation ;
Conditions d'entretien ;
Exigences en matière de budget et de livraison.
Informations requises pour une sélection technique
Pour recommander un refroidisseur approprié, les clients sont priés de fournir :
Pays et ville du projet ;
Capacité de refroidissement requise ;
Quantité requise ;
Températures d'entrée et de sortie de l'eau réfrigérée- ;
Débit d'eau requis ;
Pression d'eau requise ;
Température de conception extérieure ;
Alimentation électrique ;
Application du refroidisseur ;
Lieu d'installation ;
Si du glycol sera utilisé ;
Délai de livraison requis et port de destination.
Si le projet est situé dans une zone où la température ambiante peut atteindre 50 à 55 degrés, cette condition doit être clairement indiquée au début de l'enquête.
Conclusion
Pour les projets en Arabie saoudite, aux Émirats arabes unis, au Qatar, au Koweït, à Bahreïn, à Oman, au Yémen, en Irak, en Jordanie, en Israël, en Iran, en Égypte, en Libye, en Algérie, au Soudan, en Mauritanie, au Mali, au Niger, au Tchad, en Somalie, à Djibouti et dans d'autres régions chaudes, la sélection du refroidisseur doit être basée sur les conditions de conception réelles.
Un refroidisseur standard sélectionné uniquement en fonction de sa capacité nominale peut ne pas suffire pour un environnement de 50 à 55 degrés.
Une sélection fiable de refroidisseur-à haute température doit prendre en compte :
Capacité de refroidissement réelle à la température ambiante requise ;
Configuration du compresseur et du condenseur à température ambiante élevée ;
Températures et débit de l'eau-réfrigérée ;
Disponibilité de l'énergie électrique ;
Ventilation des installations ;
Protection contre la poussière, le sable et la corrosion ;
Exigences en matière de maintenance et d'après-vente ;
Fiabilité de fonctionnement à long-terme.
HEAD-POWER propose des solutions personnalisées de climatisation centrale-et de refroidissement de processus-pour les projets industriels et commerciaux à haute-température.
Si vous planifiez un projet de refroidisseur au Moyen-Orient ou en Afrique, veuillez nous envoyer l'emplacement de votre projet, la capacité de refroidissement requise, les températures de l'eau glacée-, le débit d'eau et l'alimentation électrique. Notre équipe d’ingénierie examinera vos besoins et recommandera une solution adaptée aux conditions réelles du site.

